Maszyny rozlewnicze oraz ich typy w przemyśle

W działalnościach przemysłowych, gdzie głównym produktem są ciecze np. żele, napoje włączenie nalewarek do firmy jest szczególnym krokiem w stronę zwiększenia wydajności pracy i zmniejszenia jej kosztów. Automatyzacja procesu: dozowania produktów sprawdzi się zarówno w przemyśle spożywczym, jak i kosmetycznym i innych rodzajach działalności. Pośród maszyn rozlewniczych oferowanych jest sporo rodzajów maszyn, jakie wpłyną na rozwój przedsiębiorstwa.

Nalewarki automatyczne oraz nowoczesne systemy rozlewnicze

Specjalne maszyny rozlewnicze szczególnie sprawdzają się do rozlewania substancji o odmiennej konsystencji: od produktów rzadkich i gęstych przez substancje klejące i te, co się strasznie się pienią. Ponadto ich główną zaletą jest możliwość napełniania różnych rodzajów opakowań zarówno plastikowych oraz szklanych o różnych kształtach. Systemy rozlewnicze posiadają odpowiednie czujniki, dzięki którym dokładnie rozlewają produkt. W ten sposób właściciele linii produkcyjnych nie muszą obawiać się utratę produktu. To zdecydowanie zwiększa efektywność produkcji.

Oprócz dokładnej pracy systemu rozlewniczego dozowniki mogą również rozlewać towar do wielu pojemników w tym samym czasie. Tą metodą znaczna ilość produktu trafia do opakowań w tym samym czasie. Pojemność pojemników też nie musi być taka sama. Co więcej warto dodać, że nalewarki mają również funkcję dozowania towaru zaczynając od dna pojemnika, w ten sposób chroni produkty pieniące się przed spienieniem.

Współczesne automatyczne nalewarki pracują bez niezbędnej stałej kontroli operatora. Wystarczy kontrolować działanie nalewarki zgodnie z odpowiednimi wytycznymi. Prawidłowe programowanie nalewarki gwarantuje sukces.

Innowacyjne maszyny rozlewnicze stworzone dla linii produkcyjnych

Na rynku maszyn rozlewniczych jest wiele rodzajów specjalnych nalewarek z różnymi systemami pracy. Da się wyróżnić nalewarki próżniowe, ciśnieniowe, wagowe i grawitacyjne. Każda z tych nalewarek sprawdzi się w stałym usprawnianiu procesów produkcyjnych w firmie i poprawieniu efektywności linii produkcyjnej, dzięki eliminacji najczęstszych błędów ludzkich. Wysoko rozwinięta automatyzacja jest gwarantem wysokiej jakości kojarzonej z oszczędnością czasu. W tym artykule przedstawiamy bliżej typy nalewarek.

Nalewarki z przepływomierzami

Największą zaletą maszyn rozlewniczych z przepływomierzami jest ich wyjątkowa precyzja, jakiej wyniki efektywności nie mijają progu 0,5% błędu, co oznacza, że właściwie nie zdarza się, żeby opakowanie było źle odmierzone albo przepełnione produktem. Specjalne przepływomierze maszyn rozlewniczych robią pomiary strumienia według ustalonych danych, według typu produktu i koniecznej ilości w stosunku do pojemnika. Takie nalewarki stosowane są głównie przy produktach pieniących się, żelach i napojach.

http://www.maszyny-rozlewnicze.eu/

Maszyny rozlewnicze  tłokowe

Przy maszynach rozlewniczych tłokowych maszyna wykorzystuje zaprojektowane tłoki pracujące|ruszające się} w przygotowanych do tego cylindrach, a za sprawą ciśnienia produkt jest poprawnie dozowany do opakowań. Wewnątrz cylindra nalewarki metodą góra-dół porusza się specjalny tłok wypychający lub zasysający ciecz do dozownika przenoszącego produkt prosto do pojemnika.

Maszyny rozlewnicze podciśnieniowe

Podciśnieniowe maszyny rozlewnicze używa  się przede wszystkim w branży alkoholowej, kiedy rozlewane są ciecze bez CO2. Maszyny te ciągną ze zbiornika ciecz pod ciśnieniem mnijeszym w porównaniu do atmosferycznego, żeby zachować jak najlepsze walory wybranego produktu. Bardzo ważne jest, żeby przy użyciu tego typu systemu maszyn rozlewniczych ciecze miały mały stopień gęstości i lepkości, aby praca nalewarki pozostała właściwa.

Maszyny rozlewnicze nadciśnieniowe

Maszyny nadciśnieniowe były stworzone dla produkcji, gdzie rozlewane są produkty gazowane z zawartością CO2 wewnątrz. Duża jakość nalewarek wytrzymuje wysokie ciśnienie wytwarzane w procesie rozlewniczym, oznacza to, że cechuje się ogromnym bezpieczeństwem w pracy z płynami gazowanymi. To ważne, ponieważ cylindry pracują tam pod ogromnym ciśnieniem, dlatego potrzebują większej kontroli. Warto zauważyć, że tego rodzaju nalewarki posiadają zaprojektowane elementy kontrolne, jakie sprawdzają zawartość CO2 w danym napoju. Zazwyczaj takie nalewarki używane są przy produkcji napojów gazowanych, alkoholu oraz gazowanej wody.

Systemy maszyn ciśnieniowo-przelewowe

Maszyny ciśnieniowo-przelewowe skonstruowane są do działania przede wszystkim w branży chemicznej, kosmetycznej oraz spożywczej ze względu na typ opakowań i rodzaju produktu. Te nalewarki sprawdzają się przede wszystkim do płynów rzadkich o co najwyżej średniej lepkości. Dżemy, powidła czy gęste sosy mogłyby zaburzyć funkcjonowanie nalewarek. Zaprojektowane były one przede wszystkim do produkcji z opakowaniami PET lub szklanymi.

Jak widać każda wśród nalewarek ma trochę inne zadania, z tego względu aby poprawnie wybrać linię nalewarek do branży, warto zwrócić się po porady fachowców. Doświedczony sprzedawca nalewarek pomoże wybrać odpowiednie sprzęty do wymagań poszczególnych linii produkcyjnych. Duża oferta proponuje nie tylko nalewarki, ale też kompletne linie rozlewnicze wyposażone w maszyny pakujące i etykieciarki.